在全球能源轉(zhuǎn)型和中國“雙碳”戰(zhàn)略的背景下，建筑材料行業(yè)面臨著越來越大的提高能源效率和減少排放的壓力。蒸壓加氣混凝土（AAC）作為一種輕質(zhì)可持續(xù)材料，在使用過程中具有強(qiáng)大的環(huán)保性能。然而，其制造過程——特別是蒸壓階段——仍然是高能耗的。在典型的AAC工廠中，蒸汽占總能耗的最大部分，使其成為效率提升的重中之重。
Figure 1-蒸汽是AAC生產(chǎn)中的核心要素
傳統(tǒng)的AAC生產(chǎn)蒸汽系統(tǒng)常面臨頻繁的人工干預(yù)、控制精度差、廢蒸汽回收率低、冷凝水排水效率低下以及排放過高等問題。這些問題導(dǎo)致能源浪費(fèi)、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和運(yùn)營效率降低。
Figure 2-KEDA AAC Ecosteam Solutions
為應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，科達(dá)推出了EcoSteam AAC節(jié)能解決方案。該系統(tǒng)建立在三個(gè)核心功能支柱之上，它們協(xié)同工作以提供卓越的性能：
智能蒸汽分配系統(tǒng)： 實(shí)現(xiàn)向蒸壓釜精確優(yōu)化的蒸汽輸送。
先進(jìn)的自動(dòng)排水系統(tǒng)： 確保高效冷凝水排放并防止蒸汽泄漏。
全面的余熱回收系統(tǒng)： 最大限度地回收利用廢蒸汽和冷凝水中的熱能。
這為追求卓越運(yùn)營和環(huán)境可持續(xù)性的制造商提供了戰(zhàn)略升級(jí)路徑。
支撐EcoSteam的三大核心系統(tǒng)
1、智能蒸汽分配系統(tǒng)
EcoSteam解決方案的核心是智能蒸汽分配系統(tǒng)，它向蒸壓釜提供精確穩(wěn)定的蒸汽供應(yīng)。與嚴(yán)重依賴手動(dòng)閥門操作的傳統(tǒng)設(shè)置不同，該系統(tǒng)能夠根據(jù)工藝需求自動(dòng)實(shí)時(shí)控制蒸汽流量和壓力。
該系統(tǒng)根據(jù)每個(gè)工廠的布局和生產(chǎn)能力量身定制。管道尺寸、集管數(shù)量和流量參數(shù)均根據(jù)具體的蒸壓工藝進(jìn)行定制?？七_(dá)采用先進(jìn)的3D軟件進(jìn)行暖通管道設(shè)計(jì)，確保設(shè)計(jì)與安裝高度匹配，并最大限度地減少現(xiàn)場修改。
Fig3-科達(dá)采用先進(jìn)的3D軟件進(jìn)行暖通管道設(shè)計(jì)，確保設(shè)計(jì)與安裝高度匹配
該系統(tǒng)采用調(diào)節(jié)閥和截止閥的獨(dú)特組合。截止閥確保嚴(yán)密密封，而調(diào)節(jié)閥提供高達(dá)**0.1%**的精確控制。這種配置不僅優(yōu)化了蒸汽調(diào)節(jié)，而且保證了出色的密封性，從而降低了蒸汽消耗和長期維護(hù)成本。
這種智能分配不僅通過避免蒸汽過量或不足供應(yīng)來提高能源效率，而且還確保多個(gè)蒸壓釜之間的壓力一致性——這對(duì)于穩(wěn)定的固化和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。
Figure-4/5-配備的專業(yè)軟件可實(shí)現(xiàn)蒸壓過程的全流程控制
該系統(tǒng)軟件通過智能多級(jí)蒸汽引導(dǎo)確保全過程自動(dòng)化控制。它還具有智能故障檢測功能，可以及時(shí)識(shí)別設(shè)備問題。精確的控制算法能夠在發(fā)生干擾時(shí)立即進(jìn)行曲線校正。全面的配方管理系統(tǒng)提供智能曲線分析以實(shí)現(xiàn)最佳過程控制。
2、先進(jìn)的自動(dòng)排水解決方案
在AAC生產(chǎn)過程中，蒸壓釜冷凝水的排放是影響能源效率、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素。排水不暢會(huì)導(dǎo)致蒸壓釜內(nèi)積水、蒸汽分布不均以及大量熱損失——最終導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度降低、固化不一致和運(yùn)營成本增加。科達(dá)EcoSteam自動(dòng)排水系統(tǒng)旨在通過智能、免維護(hù)設(shè)計(jì)消除這些風(fēng)險(xiǎn)，確保在所有條件下均能實(shí)現(xiàn)高性能運(yùn)行。
Fig6-KEDA的蒸壓釜排水系統(tǒng)采用了全機(jī)械結(jié)構(gòu)
蒸壓釜內(nèi)零積水——效率提升和顯著質(zhì)量改善
通過智能機(jī)械排水，系統(tǒng)確保蒸壓釜內(nèi)不留任何冷凝水。這種完全排水可實(shí)現(xiàn)更均勻的蒸汽分布和更干燥的固化環(huán)境，從而將蒸壓效率提高30%以上。結(jié)果不僅是蒸汽消耗降低，而且產(chǎn)品一致性、尺寸精度和抗壓強(qiáng)度也得到顯著改善。
零蒸汽泄漏——最大限度地保留熱量并節(jié)省能源
該系統(tǒng)配備先進(jìn)的密封技術(shù)，確保每焦耳熱能都得以保留。這種密封排水設(shè)計(jì)消除了傳統(tǒng)排水方法中常見的蒸汽泄漏問題，從而導(dǎo)致大量熱量損失。通過保留完整的熱效率，該系統(tǒng)不僅降低了能源成本，而且還減輕了鍋爐和其他蒸汽供應(yīng)設(shè)備的負(fù)荷。
零維護(hù)——全自主，24/7無停機(jī)運(yùn)行
科達(dá)EcoSteam排水系統(tǒng)采用純機(jī)械結(jié)構(gòu)，無電機(jī)或電子元件。這種設(shè)計(jì)使其能夠連續(xù)自主運(yùn)行，無需電力輸入、控制布線或定期維護(hù)。其堅(jiān)固的故障安全機(jī)制確保在惡劣的工業(yè)環(huán)境中可靠運(yùn)行，使其成為專注于自動(dòng)化、可靠性和低運(yùn)營成本的現(xiàn)代化AAC工廠的理想選擇。
3、全面余熱回收系統(tǒng)
科達(dá)余熱回收系統(tǒng)的核心在于其采用高效換熱技術(shù)，快速冷卻并回收蒸壓釜排出的廢蒸汽和高溫冷凝水中的熱能。回收的能量以循環(huán)熱水形式輸送到工廠的關(guān)鍵區(qū)域——例如預(yù)養(yǎng)室——從而創(chuàng)建了一個(gè)閉環(huán)熱力系統(tǒng)，最大限度地實(shí)現(xiàn)能量再利用。
該系統(tǒng)由換熱機(jī)組、管道、泵、閥門和散熱器等關(guān)鍵部件組成。憑借智能熱網(wǎng)平衡和多級(jí)換熱調(diào)節(jié)技術(shù)，其熱回收率高達(dá)90%。
Figure 6 -KEDA的余熱回收系統(tǒng)已經(jīng)在多個(gè)項(xiàng)目上投入使用。
高能效： 通過利用幾乎所有可用余熱，該系統(tǒng)顯著降低了蒸汽需求。
高環(huán)境效益： 每年可避免數(shù)千噸二氧化碳排放，同時(shí)消除廢蒸汽排放——幫助工廠滿足嚴(yán)格的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)社會(huì)責(zé)任目標(biāo)。
通過將廢棄蒸汽轉(zhuǎn)化為寶貴資源，科達(dá)的余熱回收系統(tǒng)提升了AAC生產(chǎn)的可持續(xù)性和盈利能力。
科達(dá)EcoSteam AAC解決方案不僅僅是一次技術(shù)升級(jí)，更是對(duì)能源密集型行業(yè)不斷發(fā)展需求的一項(xiàng)戰(zhàn)略性回應(yīng)。通過整合智能蒸汽控制、自動(dòng)排水和余熱回收，該系統(tǒng)解決了AAC生產(chǎn)中的關(guān)鍵低效問題，并將蒸汽從成本負(fù)擔(dān)轉(zhuǎn)變?yōu)榭晒芾砗蛢?yōu)化的資源。
這種綜合方法帶來了顯著成果：大量的蒸汽節(jié)約和總能源成本降低、固化穩(wěn)定性提高、產(chǎn)品質(zhì)量提升以及每年減少數(shù)千噸二氧化碳排放。這些成果不僅幫助AAC生產(chǎn)商滿足日益嚴(yán)格的環(huán)境法規(guī)，還提高了運(yùn)營利潤率和長期競爭力。
EcoSteam的模塊化、工廠適應(yīng)性設(shè)計(jì)使其適用于廣泛的AAC生產(chǎn)商——從新建項(xiàng)目到尋求能源升級(jí)的現(xiàn)有生產(chǎn)線。隨著建筑材料行業(yè)邁向低碳未來，這種系統(tǒng)級(jí)創(chuàng)新是可持續(xù)增長的關(guān)鍵。
科達(dá)的EcoSteam解決方案體現(xiàn)了從被動(dòng)能源消耗向主動(dòng)能源管理的轉(zhuǎn)變。它使AAC制造商能夠?qū)⑦\(yùn)營目標(biāo)與可持續(xù)發(fā)展承諾相結(jié)合，并將科達(dá)定位為構(gòu)建更節(jié)能行業(yè)的可靠合作伙伴。
